Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
JH-02A, verimli, yüksek kaliteli kablo demeti üretimi için tasarlanmış, yüksek performanslı bir Otomatik Terminal Sıkma Makinesidir. Aşağıda ana özellikleri verilmiştir:
✅ Çift Kafalı Sıkma Yeteneği – Gelişmiş bir otomatik sıkma makinesi olarak, kablonun her iki ucundaki terminalleri aynı anda kıvırarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır.
✅ Entegre Kalaylama Fonksiyonu – Aynı döngüde bir uca eşit lehim kaplaması uygulayan, hem terminal kıvırma makinesi hem de hassas kalaylama sistemi olarak işlev görür.
✅ Hassas Mühendislik – Güvenilir bir Sıkma Makinesi olarak tasarlanan bu makine, kritik uygulamalar için tutarlı kıvrım kalitesi ve tekrarlanabilirlik sağlar.
✅ Esnek Otomasyon – Tel besleme, kesme, sıyırma, kıvırma ve kalaylama işlemlerini tek bir kusursuz işlemle gerçekleştirerek eksiksiz bir Konektör Montaj Makinesi çözümü olarak hizmet eder.
✅ Kullanıcı Dostu Kontrol – Sezgisel dokunmatik ekran arayüzü, farklı kablo boyutları ve terminal tipleri için hızlı parametre ayarlamalarına olanak tanır.
✅ Kompakt Entegre Tasarım – Birden fazla işlem adımını tek bir alanda birleştirerek değerli üretim alanından tasarruf sağlar.
✅ Çeşitli Uygulamalar için İdeal – Otomotiv, cihaz, endüstriyel kontrol ve kalaylı uçlu sonlandırılmış kablolar gerektiren elektronik konnektör düzenekleri için mükemmeldir.

| Ortak Sorun | Kök Neden Analizi | Çözüm |
|---|---|---|
| Yalıtımda görünür bıçak izi yok | Bıçak delme derinliği çok sığ | Bıçak derinliği değerini artırın |
| Kablo iletkeni kesilmiş veya hasar görmüş | Bıçak delme derinliği çok derin | Bıçak derinliği değerini azaltın |
| Sıyırma sırasında tel kayıyor | Tel sıkıştırma mekanizması yetersiz | Tel kelepçe ayarını sıkın |
| Tutarsız sıyırma kalitesi | Pnömatik basınç çok düşük | Hava basıncını önerilen aralığa yükseltin |
| Ortak Sorun | Kök Neden Analizi | Çözüm |
|---|---|---|
| Zayıf lehim ıslatma | Tel ucuna akı uygulanmadı | Akı uygulama sistemini kontrol edin ve tutarlı akı kaplamasını sağlayın |
| Yetersiz kalaylama uzunluğu | Kalaylama derinliği konumlandırması yanlış | Kalaylama derinliği parametrelerini ayarlayın |
| Düzensiz lehim kaplaması | Tel lehim kabına düzgün yerleştirilmemiş | Kablo hizalamasını ve bekleme süresi ayarlarını doğrulayın |
| Ortak Sorun | Kök Neden Analizi | Çözüm |
|---|---|---|
| Teller düzgün şekilde bükülmemiş | Kısmi sıyırma tamamlanmamış | Kısmi sıyırma parametrelerini ve bıçak durumunu kontrol edin |
| Düzensiz büküm uzunluğu | Kısmi sıyırma değil (doğru konumlandırılmış) | Kısmi sıyırma uzunluğu ayarlarını yapın |
| Büküm sırasında telin kayması | Büküm kelepçesi gerginliği yanlış | Büküm kelepçesi yay gerginliğini ayarlayın |
| Ortak Sorun | Kök Neden Analizi | Çözüm |
|---|---|---|
| Tutarsız kıvrım kalitesi | Terminal kalıbı düzgün şekilde kalibre edilmemiş | Kalıp kurulumunu doğrulayın ve test kıvrımlarını gerçekleştirin; gerektiği gibi yeniden kalibre edin |
| Terminal merkezden uzakta | Sıkma konumu terminal merkeziyle yanlış hizalanmış | Sol-sağ sıkma konumunu ayarlayın |
| Sıkma yüksekliği çok yüksek veya düşük | Sıkma derinliği yanlış | Ön-arka sıkma derinliği parametrelerini ayarlayın |
| Terminal deformasyonu | Aşırı sıkma kuvveti | Sıkma derinliğini azaltın ve kalıbın durumunu doğrulayın |
Arıza süresini en aza indirmek ve optimum makine performansını korumak için:
✅ Günlük: Hava basıncını kontrol edin, çalışma alanını temizleyin, sensör işlevini doğrulayın
✅ Haftalık: Bıçaklarda aşınma olup olmadığını inceleyin, lehim kabını temizleyin, tel besleme mekanizmalarını kontrol edin
✅ Aylık: Hareketli parçaları yağlayın, tüm elektrik bağlantılarını doğrulayın, sıkma kalıplarını kalibre edin
✅ Toplu değişiklik başına: Yeni kablo/terminal spesifikasyonları için parametreleri doğrulayın
Optimum performans için daima orijinal Juhai parçalarını kullanın ve önerilen bakım programlarına uyun.
İletişim kuralım.